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鋁合金壓鑄件怎么處理問題?

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

鋁合金壓鑄件在工廠加工時必定要進行熱處理,在熱處理時也有很多的留心事項。首先是要將它的加熱溫度操控的適可而止,其次就是要確保它的保溫時長,不能讓它冷卻的太快。在處理這種壓鑄件時還要留心堅持它的尺度安穩,這樣才有好的效果。

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退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫必定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火進程中固溶體發作分化,第二相質點發作調集,可以消除鑄件的內應力,安穩鑄件尺度,削減變形,增大鑄件的塑性。

固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點,在該溫度下堅持足夠長的時間,并隨后快速冷卻,使強化組元大極限的溶解,這種高溫狀況被固定保存到室溫,該進程稱為固溶處理。

固溶處理可以前進鑄件的強度和塑性,改進合金的耐腐蝕功用。固溶處理的效果首要取決于下列三個要素。

 

保溫時間。保溫時間是由強化元素的溶解速度來決議的,這取決于合金的品種、成分、組織、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多,一般由實驗承認,一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延伸20%-25%。

冷卻速度。淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,使固溶體自高溫狀況保存下來的過飽和度也越高,從而使鑄件獲得高的力學功用,但一同所構成的內應力也越大,使鑄件變形的可能性也越大。

冷卻速度可以經過選用具有不同的熱容量、導熱性、蒸騰潛熱和粘滯性的冷卻介質來改動,為了得到小的內應力,鑄件可以在熱介質(沸水、熱油或熔鹽)中冷卻。

固溶處理溫度。溫度越高,強化元素溶解速度越快,強化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開端過燒溫度,而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。

為了獲得好的固溶強化效果,而又不方便合金過燒,有時選用分級加熱的辦法,即在低熔點共晶溫度下保溫,使組元渙散溶解后,低熔點共晶不存在。

再升到更高的溫度進行保溫文淬火。固溶處理時,還應當留心加熱的升溫速度不宜過快,避免鋁合金鑄件發作變形和部分調集的低熔點組織熔化而產生過燒。

固溶熱處理的悴火轉移時間應盡可能地短,一般應不大于15s,避免合金元素的渙散分出而降低合金的功用。


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